Wat zijn de belangrijkste verschillen tussen breukslangen en gewone hydraulische slangen?

Drukbeoordeling en constructie:
Breukslangen breken : Ontworpen om extreem hoge drukken te weerstaan, vaak meer dan 15.000 psi (103 MPa), met meerdere lagen met een hoge teer staaldraad vlecht of draadtouwversterking om de hogedrukpulsatie en trillingen tijdens hydraulische breukbewerkingen aan te kunnen.
Gewone hydraulische slangen: meestal beoordeeld voor lagere drukken, meestal tot 5.000 - 10.000 psi (34-69 MPa), met minder versterkingslagen, waardoor ze ongeschikt zijn voor het breken van toepassingen.

Materiaalsamenstelling:
Fracturing slangen: gebruik zeer slijtvaste en chemische resistente binnenste voeringen (bijv. Gehydrogeneerd nitrilrubber, thermoplastisch polyurethaan) om schurende breukvloeistoffen (bijv. Zand beladen vloeistoffen) en harde chemicaliën te weerstaan. De buitenafdekking is vaak gemaakt van weerbestendig synthetisch rubber (bijvoorbeeld chloropreenrubber) om te beschermen tegen blootstelling aan UV en ozon.
Gewone hydraulische slangen: gebruik van rubberverbindingen van algemene doeleinden (bijv. Nitrilrubber) voor de binnenvoering, die wurten of chemicaliën mogelijk niet zo effectief weerstaan.

Koppelingsontwerp:
Fracturing slangen: functies integrale koppelingen of gespecialiseerde hogedrukfittingen (bijv. API 7K-conform) die worden gekrompen of gevulkaniseerd op de slang om lekvrije verbindingen onder extreme druk en trillingen te garanderen.
Gewone hydraulische slangen: gebruik meestal standaardschroefdraad- of quick-connect-koppelingen, die mogelijk niet voldoen aan de druk- of duurzaamheidseisen van breukbewerkingen.

Temperatuurbereik:
Fracturing slangen: ontworpen om te werken in een breder temperatuurbereik, vaak van -40 ° F tot 250 ° F (-40 ° C tot 121 ° C), om de omgevingscondities van breukplaatsen aan te kunnen.
Gewone hydraulische slangen: in het algemeen beoordeeld voor een smaller temperatuurbereik, meestal -20 ° F tot 180 ° F (-29 ° C tot 82 ° C).

Naleving en certificeringen:
Brekenslangen: moeten voldoen aan branchespecifieke normen zoals API 7K, API 16C of ISO 14693, die prestatie-eisen definiëren voor hogedrukvloeistofoverdracht in olie- en gastoepassingen.
Gewone hydraulische slangen: hecht zich aan algemene hydraulische slangstandaarden zoals SAE J517 of EN 853, die niet betrekking hebben op de extreme omstandigheden van breukactiviteiten.

Toepassingsspecifieke functies:
Brekenslangen: bevat kenmerken zoals antistatische lagen, vlambestendige deksels of gespecialiseerd pantser (bijv. Roestvrij staal) om te beschermen tegen gevaren zoals blootstelling aan waterstofsulfide (H₂S) of omgevingen met een hoge temperatuur.
Gewone hydraulische slangen: neem deze toepassingspecifieke verbeteringen meestal niet op.